插秧机常见故障排除法

时间:2023-03-13 编辑:Burke
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1、立秧差或发生浮苗原因:秧苗苗床水分过多或过少;插秧深度调节不当;水田表土过硬或过软;秧爪磨损。

排除方法:除采取对应措施外,可减慢插秧速度,非乘坐式插秧机还可往下压手把。

2、穴株数偏多每穴标准株数为3-5株。穴株数偏多的主要原因:苗床上水分过大;取秧量调节不当。应采取对应措施予以解决。

3、插过秧后秧苗散乱原因:推秧器推出行程小;苗床过干或水分过大;苗片与苗片接头间贴合不紧;水田表土过硬或过软。

排除方法:除采取相对措施外,可降低插秧速度、更换秧爪、清理或更换导秧槽。

4、漏穴超标机动插秧机漏穴率一般不应超过0.5%。漏穴的主要原因是:苗田播种不均匀;秧苗拱起或秧苗卡秧门;取秧口有夹杂物;秧苗盘超宽造成纵向送秧困难。

排除方法:重新装秧苗或将秧苗切割为标准宽度;清除秧苗杂物;更换密度不均匀秧苗。

5、各行秧苗不匀原因:苗床土含水量不一致;各行秧针调节不一致;纵向送秧张紧度不一致也会使各行秧苗不匀。

排除方法:除采取对应的措施予以解决外,对有的插秧机可逐个调节送秧轮,使每次纵向送秧行程均为11-12mm。

6、秧门处积秧原因:秧爪磨损,不能充分取苗;秧爪两尖端不齐和秧爪间隔过窄或宽;秧苗苗床土过厚,苗床土标准厚度为2.5-3cm。

排除方法:应及时更换新秧爪或校正秧爪的间隔距离。

7、取秧量忽多忽少原因:取秧量调整螺栓松动;摆杆下孔与连杆轴磨损。

排除方法:重新调整取秧量并紧固调整螺栓;更换摆杆及连杆轴。

8、夹苗原因:分离针尖端磨损;分离针上翘;压板槽磨深;推秧器磨损;导套磨损;推秧弹簧折断;拨叉与凸轮磨损。

排除方法:更换磨损零件。

9、各行间深浅不一致原因:各栽植臂的拨叉、拨叉轴、推秧凸轮等磨损不一致;各个链箱不在同一水平面上。

排除方法:先将各个链箱校正于同一水平面上,然后更换磨损零件。

10、插深调节失灵原因:升降杆或升降螺母产滑扣;固定销孔磨大;矩形管固定销轴座折断。

排除方法:更换升降杆、螺母或销轴;焊接固定销轴座。

11、分离针碰秧门原因:秧门错位;栽植臂安装不当;栽植臂曲柄内孔磨损;分离针上翘;取秧量调整过大;摆杆轴旷动或下孔磨损。

排除方法:将秧门复位并固定;将栽植臂调至正确位置;更换磨损的曲柄或链轴;校正或更换分离针;更换摆杆或摆杆轴及轴承;调小取秧量。

12、某组栽植臂不工作原因:链箱传动轴折断;链条脱销或折断。

排除方法:接上链条;更换传动轴。

13、秧箱跳槽原因:滑块或滑槽磨损;秧门两端固定螺栓松动;秧门变形;抬把过高;送秧滚轮锈蚀;送秧滚轮螺钉变形。

排除方法:先更换滚轮及螺钉,再检查滑块滑槽,若严重磨损,应更换;校正秧门固定螺钉;若秧门固定处磨损,可加一长方形垫片;抬把过高时,用起子撬起抬把前端装上新缓冲块。

14、秧箱不工作原因:指销或螺旋轴磨损;滑套固定螺栓漏装。

排除方法:打开工作传动箱盖,更换指销或螺旋轴;若滑套固定螺栓漏装,应重新装上。

15、送秧抬把后端过高原因:橡胶缓冲块漏装或损坏。

排除方法:用起子撬起抬把前端,装上新缓冲块。

16、送秧齿轴不转原因:送秧棘轮钢丝销脱落;棘轮槽口磨损;棘爪或扭簧脱落;送秧齿轴轴向窜动。

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